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【央视新闻客户端】

布设在沙特阿拉伯一家制衣工厂楼顶的“光储空 ”系统
。

珠海格力电器股份有限公司供图

在第138届广交会服务机器人专区，客商在魔法原子展台观看机器狗表演。

新华社记者 肖恩楠摄

福建省德化县信良陶瓷有限公司车间 ，工人给陶瓷树彩绘 。

许华森摄

能够完成高难度动作的机器人 、可在68摄氏度高温下稳定运行的制冷空调
、融合我国传统技艺和海外文化的陶瓷树……近年来，一件件“中国好物”跨山越海、走向世界
，丰富了全球消费选择，也为保障全球产业链供应链稳定发挥了重要作用
。

“十五五
”规划纲要提出 ，“加快建设贸易强国
，促进外贸提质增效”。加大稳外贸力度，2025年 ，我国出口规模达到26.99万亿元
，同比增长6.1%，展现出强大韧性活力 。

量的合理增长 ，源自质的有效提升
。备受欢迎的“中国好物 ”
，见证我国创新发展的成色更足 、绿色发展的底色更浓、开放共赢的本色更亮。

数据看态势，一线见活力 。近日 ，本报记者走进珠海格力电器股份有限公司
、魔法原子机器人科技（无锡）有限公司、福建省德化县信良陶瓷有限公司
，对话3位企业负责人
。透过他们的实践，观察我国绿色低碳转型的支撑力 、科技创新的驱动力
、优秀传统文化的传播力 ，探寻“中国好物
”何以风行世界。

“痛点产生需求，需求孕育商机”

——格力电器董事长董明珠访谈

本报记者 王云娜

为服务沙漠等高温地区
，珠海格力电器股份有限公司推出的“沙漠空调 ”（超高温制冷空调），能在68摄氏度环境下稳定运行 。在此基础上 ，利用沙漠日照充沛的良好条件
，格力还研发出绿色低碳的光伏储能产品——零碳源光储空智慧能源系统（以下简称“光储空系统
”），既能边发电边制冷 ，还能储存多余电量
，用于夜间或阴天环境。目前，近万套“光储空系统”在中东市场投用 ，年减少碳排放约11万吨
。

近日
，本报记者专访公司董事长董明珠，听她讲述格力开拓全球市场的探索与思考。

一问供与需：我国提出“双碳 ”目标以来 ，绿色发展动能不断增强 。同时
，越来越多国家探索绿色转型，对绿色产品的需求持续增长
。面对这一趋势 ，格力如何主动求变？

答：痛点产生需求，需求孕育商机。长期以来
，空调是“能耗大户
” 。2013年，我去中东地区调研 ，发现那里气温很高
，对空调的需求旺盛，全年使用时间超过300天 ，空调能耗约占建筑能耗的七成
。我当时就想
，这不正是“沙漠空调”的应用场景与市场潜力吗？太阳能取之不尽，为什么不用它解决高能耗问题？

研发早期 ，“沙漠空调 ”存在短板：阳光多
，电就多，用不完就浪费了。后来 ，经过7年攻关
，我们终于研发出“光储空系统
”，把空调用不完的电存起来 ，供其他家电使用或并入电网，实现“发电、储电 、用电”循环使用 。

数年磨一剑
，过程很艰辛，但我们始终坚信：市场不缺商品 ，缺的是“好货 ”
。家电行业
，目标是向绿而行。提升产品“含绿量”，方能打开市场新空间 。

事实最有说服力
。沙特阿拉伯一家制衣工厂 ，过去安装的是传统空调设备
，每月电费高达8万元人民币；采用“光储空系统
”后，每月电费降至2万元 ，每年减少2000吨碳排放。

其实
，做到供与需的适配，也是对发展方式的选择与笃定 。

“十五五”规划纲要提出 ，“积极推广绿色低碳产品 ”“加快经济社会发展全面绿色转型
”。我们之所以主动求变
，矢志不渝做好绿色产品，根本在于 ，我们相信全面绿色转型的中国乘势而上，相信向新向绿的企业未来可期
。

二问快与慢：2025年
，我国出口家用电器超过44.5亿台，保持高位。商机不等人 ，然而“光储空系统”研发周期较长
，格力为何选择“慢研发 ”，定力从何而来？

答：真正的创新 ，不是比谁快
，而是比谁更能解决问题 。

家电行业发展节奏虽快，但是如果只炒概念
、重包装 ，还是赢得不了市场
。比如
，有的空调看着很漂亮、功能多，但制冷制热效果一般 ，能耗高 、噪声大
，这是舍本逐末。

我们不做“本末倒置
”的产品 。技术创新，没有捷径
。在格力 ，研发人员有两万人，“慢研发”才能练就硬实力
、守住真品质、换来好口碑。

以“光储空系统 ”为例 。它的研发包含光伏 、储能
、空调和能源信息管理等系统
，每一环都有技术瓶颈，每一步都要技术攻关
。但我们不放弃 ，一直坚定走。

过去
，由于不掌握空调压缩机核心技术，空调在高温环境下经常“罢工
” ，别说沙漠了
，就是在重庆、南京等夏季温度较高的城市，有时也扛不住 。通过迎难而上 、专注研发 ，如今
，我们的压缩机在68摄氏度高温下也能稳定运行，成为“沙漠空调”的“大心脏 ”
。

这一切 ，是技术领域的厚积薄发
，也体现了企业对绿色发展的坚定践行。产品的“含绿量
”，取决于“含新量” 。“中国好物 ”走向世界 ，就是要拼技术、拼创新，让客户用得放心
、舒心。

前不久召开的全国两会上
，“创新”和“改革
”成为热词
。这也启示我们，要保持定力 ，立足创新
，沉下心来啃硬骨头。

三问内与外：我国拥有全球产业门类最齐全、产业体系最完整的制造业，但另一方面 ，一些国内企业出海仍局限于代工贴牌 。格力自主品牌占出口销售总额近七成
，靠的是什么？

答：品质是一个企业和品牌的核心竞争力
。过去，有的人不看好“中国造” ，根源是一些产品质量不够好 、标准不够高。

格力自主品牌能出海
，凭的是产品质量
、技术能力 。世界认可我们，是因为我们产品过硬
。中东地区温度高、沙尘多 、盐雾腐蚀性强 ，一些设备用一年就坏
，但“沙漠空调 ”可以使用多年，拥有抗腐防沙耐高温等极致性能。

贴牌是按别人的标准加工 ，自主品牌则是自己定技术
、立标准 。新标准一旦成为共识，就能打破偏见
，替代旧规则
。近年来，全球绿色转型步伐加快 ，我们在行业内主导制定了很多绿色标准
，推动更多绿色技术走向世界。这充分说明，中国的绿色发展、高质量发展 ，也为世界发展提供了“机遇清单
” 。

广东产业基础好 、配套全
，创新和开放发展的氛围浓，这是格力自主品牌出海的坚实后盾
。扎根这片厚重的产业土壤 ，我们始终坚持品质立身。比如
，跟上游供货商合作几十年，有一条铁律始终不变：品质必须达标 ，不达标的一律退货 。严格的标准带动上下游产业链一起转型升级。

未来
，我们会继续朝着绿色智能方向，一步一个脚印走下去 ，让世界爱上“中国造”
。

（姜晓丹
、涂胜参与采写）

“热度要靠产品撑起来，不能靠话题炒出来 ”

——魔法原子总裁顾诗韬访谈

本报记者 姚雪青

从稳定完成高速旋转、空中跳跃等复杂动作
，到灵巧实现捞面 、控水等生活化操作，魔法原子机器人科技（无锡）有限公司用一次次创新突破 ，不断拓展机器人的应用边界
，目前公司业务已拓展至27个国家和地区。

近日，本报记者专访公司总裁顾诗韬 ，听她讲述企业以创新之力拥抱全球市场的故事 。

一问技术持久力：这几年
，机器人的技术飞跃令人惊叹
。有人认为，机器人将更多更快地走进日常生活；也有人觉得 ，这只是一阵热度
，未必长久。您怎么看？

答：一时火，靠运气；一直火 ，靠实力 。

很多人看机器人跳舞
、翻跟头
，第一反应是博眼球
。但从技术角度看，这恰是实力的体现。拿“托马斯回旋
”这个动作来说 ，机器人要完成支撑、摆腿 、腾空、旋转
、再支撑等，需在极短时间内平稳地切换重心
，这对运动控制算法、高精度关节模组等，都是极大考验 。

台上一分钟 ，台下数年功
。热度要靠产品撑起来
，不能靠话题炒出来。说到底，创新驱动才能锻造核心竞争力 。

魔法原子核心项目团队成形于2021年
。我们从最基础的关节做起 ，2023年发布首款人形机器人
，到现在已完成5代产品迭代。其间，有政府项目的课题支持 ，有我们一点点的坚持努力
，攻克了一项又一项关键技术，这才慢慢建造起了技术护城河 。放眼全球 ，企业的部分技术已从跟跑迈向领跑。

创新不是独角戏
，而是协奏曲
。在我们团队，研发人员占八成 ，多来自全球顶尖院校。我们还在海外设立研发中心，与当地科研机构保持密切合作 。在这个行业
，跨国合作 、人才和资本流动很普遍
。任何一家想要走向世界的企业，都必须具备整合全球资源的能力。

中国机器人 ，不只是科技产品
，其蓬勃发展更代表一种形象气质：有创新的锐气
、探索的勇气，还有开放的态度、合作的胸襟 。我相信 ，在未来中国
，机器人行业的发展前景广阔，创新的脚步不会停歇
。

二问发展驱动力：马年春晚 ，包括魔法原子在内的4家机器人企业集中亮相。机器人产业为何在这两年迎来百花齐放？魔法原子感受到怎样的发展“春风”？

答：“创业潮 ”的出现不是偶然
，中国机器人是一步一步扎实走出来的 。

生产端，核心零部件实现国产化突破 ，成本持续下降；需求端
，产业升级与人口结构变化带来刚性需求；政策端，国家支持具身智能等未来产业发展
。方向明了 、预期稳了 ，大家就敢想敢干。

公司选择在这个领域深耕，既是顺势而为
，也志在乘势而上 。

作为一家年轻企业，我们面临的挑战很多：既要在应用上快速迭代 ，又要加紧夯实基础软件
、核心元器件研发等底层能力
。但发展硬科技不是“短跑
”
，而是“马拉松”。机器人这个赛道，研发周期长、投入大 、商业化慢 ，企业难以短时间盈利 。

好在
，企业所在的江苏无锡市梁溪区，把人形机器人和工业具身智能列为重点发展方向 ，设立百亿元规模的母基金和专项产业基金
，专门投早
、投小、投硬科技。公司成立初期，区里就以“以投代招 ”方式注资超过1亿元 ，扶企业“上马
”
。更关键的是生态
，当地持续建设产业平台 、开放应用场景等，推动提升从技术研发
、产品验证到规模量产的全链条支撑能力。

所以 ，大家看到这两年机器人产业百花齐放、异军突起，从深层次看
，是各地尊重产业规律 、培育耐心资本、坚持长期主义的做法开花结果 。这是国家锚定长远的战略定力，也是企业坚定前行的发展坚守
。

乘着产业“春风” ，我们将不断深耕。做实创新
，做深技术，做优产品迭代 ，让更多“耳聪目明 ”“心灵手巧”的机器人走进千家万户 。

三问市场竞争力：去年
，我国工业机器人出口同比增长48.7%
。魔法原子业务已拓展至27个国家和地区。在您看来，中国机器人产品为何在海外受到青睐？在企业全球化布局方面 ，您有什么心得？

答：产品走红
，根本要靠创新 。短期看，市场会追逐概念；长期看 ，还是要为价值买单
。中国机器人出口增长
，是消费者对产品高确定性交付
、高场景适配与高综合价值的认可。

放眼海外，部分国家和地区存在“用工难
”“用工贵”问题 ，还有不少高危作业场景呼唤“机器替人 ” 。

哪里有需求，哪里就有市场
。以魔法原子为例
，我们在部分海外工厂，针对夜间巡检、狭小空间设备检测等 ，推出了工业四足机器人解决方案；面向仓储物流行业
，研发出能与人工协作的移动操作机器人。

这些场景有个共性，即不追求“完全无人
” ，而是补上人工做不了 、不愿做
、高风险的那部分 。技术的价值
，不在于有多么炫，而在于有没有用。海外消费者选择我们 ，也是对企业价值观的认可：创新要坚持问题导向、需求导向
。

为了找准问题 、发现需求
，从创立第一天起，我们就没走“先国内 ，后出海”的老路
，而是坚持“生而全球化 ”。到2025年，公司的全球销售网络基本布局完成 ，在很多国家和地区设立了销售及售后支持团队 。离客户越近，听到的需求越真
，反应才越快
。中国供应链的效率和创新能力，加上海外本地化服务的温度 ，就是我们的优势。

话说回来
，机器人产业出海，还要应对复杂的贸易环境 。技术标准壁垒
、数据跨境监管差异等 ，都是真实挑战
。未来几年
，产业将从探索期迈向成熟应用期。我们愿做技术开放的倡导者、负责任创新的践行者 、价值共生的推动者，助推中国机器人走出去
、深扎根 。

“传统不是发展的枷锁 ，而是创新的土壤
”

——德化信良陶瓷总经理林良壁访谈

本报记者 施 钰

14年专注生产陶瓷树
，福建省德化县信良陶瓷有限公司坚持创新研发，融合我国传统技艺与海外文化 ，针对海外不同节日开发出4000多款陶瓷树
，累计出口5000多万件
。陶瓷树成为国外不少家庭节日选购的“中国好物”。

近日，本报记者专访公司总经理林良壁 ，听他聊聊如何让中国传统技艺走向世界 。

一问融合的广度：提到陶瓷，大家首先想到杯、瓶 、碗
、盘等
，您怎么想到制作陶瓷树？如今，许多企业出海 ，逐步从卖产品转向卖体验、卖文化
，您怎样看待？

答：2011年，我回老家福建泉州市德化县创业
。第一件事 ，就是研究：德化有什么？市场要什么？

2006年
，德化瓷烧制技艺入选国家级非物质文化遗产名录。德化县是我国重要的陶瓷工艺品生产基地 。可以说，德化陶瓷既有传统技艺“打底 ” ，又有完整产业链“托底
”。

但过去的陶瓷厂
，很多都在做杯 、瓶、碗
、盘等，同质化竞争 ，利润薄
，还“卷”得厉害
。要想成功，必须选准赛道。

有一次看电视 ，正在报道国外的节日 。节目里的圣诞树，灯光很漂亮
，这给了我启发
。于是我开始研究，怎么把灯珠和陶瓷结合起来 ，设计小巧精致、适合桌面摆放的陶瓷树。2012年
，我把样品寄给国外客户，他们价都没讲 ，当场下单 。产品利润比普通杯子 、盘子等高出15%到20%
，直到现在还供不应求
。今年，我们的订单已排到8月份。

之所以成功 ，我想在于文化的开放包容 。陶瓷质地温润
、工艺丰富
，在此基础上，我们深入研究海外节日文化 ，在色彩呈现、元素设计上下功夫
。比如
，针对感恩节制作的陶瓷树产品，加入火鸡 、南瓜等元素。说到底 ，卖陶瓷树不只是在卖商品，还在卖仪式感；它不仅是装饰品
，还牵动消费者的情感 。

产品是文化的载体
。这些年，不少陶瓷产品将山水画
、剪纸图案等中华传统文化元素融入设计 ，在海内外深受欢迎。最近
，我们也在尝试把传统文化元素融入陶瓷树设计，让消费者既能看到德化瓷的精湛工艺 ，也能看到中华文化的厚重底蕴 。

早在宋元时期
，德化瓷就从福建启航，沿着“海上丝绸之路 ”远销海外；今天 ，我们的陶瓷产品又从这里出发
，以文化为帆，出海远航。

在我看来 ，产品出海
，其实就三件事：既要懂自己，还要懂市场；既要坚守传统 ，也要打开视野；既要拼工艺，还要会讲故事
。

二问耕耘的深度：从2012年开始
，企业一直专注于做陶瓷树。为何如此坚定？

答：企业做产品，不在于种类多少 ，而在于能不能生产出别人做不了、客户离不开的产品 。这些年
，我们专注做一件事，就是把陶瓷树做到极致 ，积累起“不可替代
”的优势
。

创新是企业最大的议价权。我们坚持把每年利润的20%以上投入研发
，这个比例不低，但很值得 。比如 ，前段时间
，我们和广东佛山一家釉料厂合作，研发出一种新型釉料 ，能在陶瓷树上呈现出积雪一样的视觉效果
，但摸起来还是陶瓷质感
。申请专利后很快投产，已在海外试销 ，有望成为爆款。

这几年，外贸市场风浪不小
，但我们并不害怕 。市场会淘汰没有变化的产品，但对好产品的需求一直都在
。压力也是动力。我经常问自己 ，如果我是客户
，会不会买这个产品？如果不会，那就必须改 。越是环境复杂 ，越要主动求变；越是竞争激烈
，越要坚定走好自己的路
。

在跨文化对话中，传统技艺正在焕发活力。

普通的陶瓷釉面在超低温环境中容易开裂 。我们出口的一些陶瓷树釉面和部分配件就曾被冻裂 ，企业为此赔偿了两万多美元。金额不大
，但教训深刻
。产品的品质，是企业的底气。品质不好 ，设计再好也不行 。

2022年开始
，我们联合瓷土 、釉料等原料供应商和窑炉设备供应商开展攻关，依靠现代科技力量 ，调整传统配方和烧制工艺
。现在，最低到零下35摄氏度
，最高到60摄氏度，产品都能耐受。接下来 ，我们还计划研发两米以上的户外陶瓷树
，适配国外庭院场景 。只要产品进步，企业就不停步
。

三问产业的厚度：2025年 ，我国高技术产品出口额同比增长13.2%。面对外贸结构不断优化
、产业加快升级
，传统生产企业该如何应对？

答：“传统”不等于“低端 ”，“老树”也能发“新芽
” 。

德化陶瓷历史悠久 ，留给我们的不是包袱
，而是搬不开、挪不走的优势
。举个例子，为保证产品独特性 ，陶瓷树的核心工艺
，比如拉坯 、彩绘等，还依靠手工。我们厂就有100多位技艺成熟的工人 。德化丰富而稳定的人力资源 ，其他地方很难比
。再比如，陶瓷树涉及陶瓷
、电子、铁件等
，需要五六家配件供应商，在德化都能找到。

当然 ，传统产业也有短板：智能化 、绿色化程度不足
，研发能力还不够强 。这些年，政府出台扶持政策 ，企业也在加大智能制造投资
，大家一起想办法，推动产业转型升级。目前 ，在前端初加工工序
，德化县60%以上的陶瓷企业实现了自动化，产值和效益都在往上走
。

以我们公司为例 ，我们在滚压、注浆等前端工序引入自动化设备
，让工人腾出手来，多干“手艺活”“脑力活 ”。

绿色转型方面 ，设备也在升级 。7年前，烧制一个30厘米高的陶瓷树
，能耗成本是2.8元；现在用上节能窑炉，能耗成本只要1元多
。

传统不是发展的枷锁 ，而是创新的土壤。守住我们的产业优势和文化底蕴
，积极守正创新，传统产业一样可以走新路
、开新局 。

《 人民日报 》（ 2026年03月27日 13 版）